6噸生物質(zhì)鍋爐除塵器原理與方案介紹

生物質(zhì)鍋爐除塵器除了處理通常含塵氣體外，也能處理高溫、高濕、凝聚、磨琢及超細(xì)煙塵，有的還作為出產(chǎn)過程中物料收回的設(shè)備。運用高壓風(fēng)機或鼓風(fēng)機作為反吹清灰動力，通過移動噴嘴順次對濾袋噴吹，構(gòu)成劇烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴方法及其移動軌道可分為反轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動反吹式等三種。反轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方法的袋式鍋爐除塵器選用帶構(gòu)造的外濾扁袋方法，構(gòu)造緊湊。脈沖噴吹式清灰方法以緊縮空氣為動力，運用脈沖噴吹組織在剎那間開釋緊縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇脹大，依托沖擊振蕩和反向氣而清灰，屬高動能清灰類型。

生物質(zhì)鍋爐除塵器是專門用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設(shè)備，針對燃煤鍋爐煙氣的特性：溫度高，煙氣含濕量大，煙氣中含有大量硫成分，具有很強的腐蝕性等特點，鍋爐布袋除塵器由于運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的lcm型離線清灰長袋脈沖袋式除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。鍋爐除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室并通過設(shè)置于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置；由于設(shè)計中袋離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空氣流通適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落如灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

6噸生物質(zhì)鍋爐除塵器產(chǎn)品設(shè)置細(xì)節(jié)

6噸生物質(zhì)鍋爐除塵器噴吹系統(tǒng):我們設(shè)計的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品*增加超過30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設(shè)計的連接附件及安裝工具，方便檢修；獨到的壓氣管路設(shè)計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲氣柜，滿足了設(shè)備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至*水平，達到節(jié)能的目的；

6噸生物質(zhì)鍋爐除塵器涂裝與保溫:凈化燃生物質(zhì)煙氣的除塵器比在其它場合更需注意保溫，溫度與煙氣平均溫度之差應(yīng)小于5℃。焊接處做好防腐涂裝處理，外殼敷設(shè)50mm保溫棉，外殼采用0.8mm的鍍鋅板折壓成型。

6噸生物質(zhì)鍋爐除塵器清灰方式:除塵系統(tǒng)采用脈沖噴吹清灰.壓縮空氣（0.4~0.64MPa）誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰,清灰控制設(shè)計采用定時噴吹,噴吹周期為760s。

6噸生物質(zhì)鍋爐除塵器防止積灰:鍋爐煙塵流動性很差，箱體和灰斗內(nèi)采用了防止積灰的措施，以減少脫酸生成物在箱體內(nèi)的堆積和附著。灰斗四壁與水平面的夾角成60℃，四角圓弧化，以利于卸灰。灰斗設(shè)有加熱裝置，防止四壁過冷所導(dǎo)致的粉塵黏結(jié)。袋式除塵器運行過程中，卸灰和輸灰裝置連續(xù)運行，灰斗內(nèi)盡量不存積粉塵。

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